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TPE 60A, 包覆成型, 柔軟觸感應用, FDA食品級
 
Dynalloy™ OBC8000-T60
熱塑性彈性體
 
吉力士（GLS）公司，熱塑性彈性體部門
 
Technical Data
 
產品說明
DYNALLOY™ OBC8000-T60 是一種利用了 Dow INFUSE™ 烯烴嵌段聚合物獨有特性的容易加工的通用型 TPE。設計用于廣泛的各種用途，包括必須符合 FDA 標準的應用。
• 可粘接在聚丙烯上 
• 流動性強 
• 著色性極佳 
• 觸感溫暖、無粘性、類似于橡膠 
 
總體
 
材料狀態 • 已商用：當前有效
資料 1 •  Technical Datasheet
供貨地區 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亞太地區
• 非洲和中東 • 歐洲
特性 • 良好的流動性 • 良好的著色性
用途 • 包覆成型 • 透明或半透明配件
• 柔軟觸感應用 • 消費品應用領域
機構評級 • FDA 未評級
RoHS 合規性 • RoHS 合規
外觀 • 半透明
形式 • 粒子
加工方法 • 擠出 • 注射成型
 
物理性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
比重 0.880 0.878g/cm³ ASTM D792
收縮率 - 流動 (70°F (21°C)) 0.010 到 0.016in/in 1.0 到 1.6% ASTM D955
彈性體 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
拉伸應力 3, 4 (300%應變, 73°F (23°C)) 360psi 2.48MPa ASTM D412
抗張強度 3, 4 (斷裂, 73°F (23°C)) 610psi 4.21MPa ASTM D412
伸長率 5, 4 (斷裂, 73°F (23°C)) 760% 760% ASTM D412
壓縮永久變形 (73°F (23°C), 22 hr) 30% 30% ASTM D395B
硬度 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒) 60 60 ASTM D2240
充模分析 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
表觀粘度 ASTM D3835
392°F (200°C), 1340 sec^-1 42.8Pa·s 42.8Pa·s
392°F (200°C), 11200 sec^-1 9.80Pa·s 9.80Pa·s
注射 額定值(英制) 額定值(公制)
建議的最大回制料比例 20% 20%
料筒后部溫度 330 到 370°F 166 到 188°C
料筒中部溫度 350 到 390°F 177 到 199°C
料筒前部溫度 390 到 430°F 199 到 221°C
射嘴溫度 390 到 430°F 199 到 221°C
加工（熔體）溫度 380 到 440°F 193 到 227°C
模具溫度 80.0 到 100°F 26.7 到 37.8°C
背壓 0.00 到 80.0psi 0.00 到 0.552MPa
螺桿轉速 50 到 100rpm 50 到 100rpm
 
Dynalloy™ OBC8000-T60
熱塑性彈性體
吉力士（GLS）公司，熱塑性彈性體部門
 
注射說明
以聚丙烯 (PP)、乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA) 或低密度聚乙烯 (LDPE) 為基礎的色母料最適合 DYNALLOY™ OBC8000-T60 著色。使用熔體流動速率較高（范圍為 25 - 40 克/10 分鐘）的色母料，則能達到較好的顏色分散效果。典型的色母料用量為 1% 至 5%（重量）。可以使用液體顏料，但以礦物油為基礎的載體對最終硬度值會有顯著的影響。不應采用以 PVC 為基礎的色母料。若使用 GLS 可供的預著色復合材料，則可達到較好的配色一致性。色母料是否適用，應由用戶通過試驗來最終確定。
 
在使用此產品之前或之后，均須用熔體流動速率較低 (0.5 - 2.5 MFR) 的聚苯乙烯 (PS) 或聚丙烯 (PP) 徹底進行置換。
 
DYNALLOY™ OBC8000-T60 可利用高達 20% 的回收料同時其性能所受影響卻極小，但該回收料必須是未受到污染的。為了最大限度地減小模塑期間其性能所受的影響， 熔體溫度應維持得盡可能低。回收料的有效性應由用戶最終確定。
 
DYNALLOY™ OBC8000-T60 具有良好的熔體穩定性。最長停留時間可能會根據機筒尺寸有所變化。通常，如果機器閑置 8 - 10 分鐘或以上，則應將機筒排空。
 
不需要干燥
 
注射速度：1 - 3 英寸/秒
第一階段 - 提升壓力：200 - 900 psi 第二階段 - 保持壓力：20% 的升壓 保持時間（厚部件）：4 - 10 秒 保持時間（薄部件）：1 - 4 秒
 
 
 
 
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