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 TPE Versaflex™ OM 1360-9, 熱塑性彈性體TPE,包膠熱塑性彈性體TPE,包膠PP熱塑性彈性體TPE,包膠PA尼龍熱塑性彈性體TPE,包膠PA6熱塑性彈性體TPE,包膠PA66熱塑性彈性體TPE,包膠POM熱塑性彈性體TPE,包膠PE熱塑性彈性體TPE,包膠ABS熱塑性彈性體TPE,包膠PC+ABS熱塑性彈性體TPE,包膠PC熱塑性彈性體TPE,包膠PS熱塑性彈性體TPE,包膠ASA熱塑性彈性體TPE,包膠PMMA熱塑性彈性體TPE,包膠SAN熱塑性彈性體TPE,包膠PBT熱塑性彈性體TPE,包膠PPO熱塑性彈性體TPE,包膠熱塑性彈性體TPE是東莞市雙幫塑膠原料有限公司常年銷售的塑料,因為塑料價格行情每天都有新變化前天的報價不等于今天的報價。本公司銷售的所有原料保證是原廠原包,隨料可以提供生產廠商提供的物性表,SGS報告,COA原料出廠報告,REACH報告,SVHC報告,生物兼容報告,UL黃卡,提供原料注塑加工工程中可能出現的各種異常現象解決方法，塑料牌號太多，本網站沒有提供的本公司也有代理，詳情請咨詢本公司相關業務人員0769-87795123，微信：13549213581  QQ：15397858    13549213581 肖生

 
TPE 60A, 包覆成型, 柔軟的把手
Versaflex™ OM 1360-9
熱塑性彈性體
 
吉力士（GLS）公司，熱塑性彈性體部門
 
Technical Data
 
產品說明
The Versaflex™ OM 1360-9 is designed for overmolding onto polycarbonate (PC), ABS, and PC/ABS susbstrates.
• Excellent Bond to PC, ABS, PC/ABS 
• Rubbery Feel 
• Soft Touch 
 
總體
 
材料狀態 • 已商用：當前有效
資料 1 •  Technical Datasheet
UL 黃卡 2 •  E76261-101873478
搜索 UL 黃卡 •  Versaflex™
供貨地區 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亞太地區
• 非洲和中東 • 歐洲
特性 • 良好的加工穩定性 • 柔軟
用途 • 包覆成型 • 柔軟觸感應用 • 消費品應用領域
• 電氣/電子應用領域 • 柔軟的把手
RoHS 合規性 • RoHS 合規
外觀 • 黑色
形式 • 粒子
加工方法 • 注射成型
物理性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
比重 1.13 1.13g/cm³ ASTM D792
收縮率 - 流動 9.0E-3 到 0.021in/in 0.90 到 2.1% ASTM D955
彈性體 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
拉伸應力 4 ASTM D412
100%應變, 73°F (23°C) 5 260psi 1.79MPa
300%應變, 73°F (23°C) 6 530psi 3.65MPa
抗張強度 6, 4 (斷裂, 73°F (23°C)) 1000psi 6.89MPa ASTM D412
伸長率 5, 4 (斷裂, 73°F (23°C)) 650% 650% ASTM D412
硬度 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 10 秒, 73°F (23°C)) 60 60 ASTM D2240
充模分析 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
表觀粘度 (392°F (200°C), 11200 sec^-1) 16.0Pa·s 16.0Pa·s ASTM D3835
注射 額定值(英制) 額定值(公制)
干燥溫度 110 到 115°F 43.3 到 46.1°C
干燥時間 3.0 到 4.0hr 3.0 到 4.0hr
建議的最大水分含量 < 0.030% < 0.030%
建議的最大回制料比例 20% 20%
料筒后部溫度 320 到 380°F 160 到 193°C
料筒中部溫度 350 到 380°F 177 到 193°C
料筒前部溫度 360 到 400°F 182 到 204°C
射嘴溫度 380 到 420°F 193 到 216°C
加工（熔體）溫度 360 到 420°F 182 到 216°C
模具溫度 70.0 到 90.0°F 21.1 到 32.2°C
背壓 0.00 到 125psi 0.00 到 0.862MPa
螺桿轉速 75 到 125rpm 75 到 125rpm
 
Versaflex™ OM 1360-9
熱塑性彈性體
吉力士（GLS）公司，熱塑性彈性體部門
 
注射說明
Color concentrates with EVA, polypropylene (PP) or LDPE carrier are most suitable for coloring Versaflex™ OM 1360-9. Typical letdown ratios are 50:1 to 25:1 - loading levels should be as low as possible to minimize the effect on adhesion. A high color match consistency can be obtained by the use of precolored compounds available from GLS. Concentrates based on PVC should not be used. The final determination of color concentrate suitability should be determined by customer trials.
 
Purge thoroughly before and after use of this product with a low flow (0.5 - 2.5 MFR) polyethylene (PE) or polypropylene (PP).
 
Regrind levels up to 20% can be used with Versaflex™ OM 1360-9 with minimal property loss, provided that the regrind is free of contamination. To minimize losses during molding, the melt temperature should remain as low as possible. The final determination of the regrind effectiveness should be determined by the customer.
 
Versaflex™ OM 1360-9 has good melt stability. Maximum residence times may vary, depending on the size of the barrel. Generally, the barrel should be emptied if it is idle for periods of 5 - 8 minutes or longer.
 
Suggested Dewpoint: -40°F
 
Injection Speed: 1 to 3 in/sec
1st Stage - Boost Pressure: 100 to 800 psi 2nd Stage - Hold Pressure: 30% of Boost Hold Time (Thick Part): 4 to 10 sec
Hold Time (Thin Part): 1 to 3 sec
 
 
 
 
 
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