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 內(nèi)容編輯

定議 (Definitions)

8D根本原因分析 (8D Root Cause Analysis):

這是為獲得問題根本原因的一個8個階段的訓(xùn)練步驟.8D是解決問題過程的優(yōu)先方法.

機(jī)密性協(xié)議 (Confidentiality Agreements):

在所有者或公司敏感(重要)性息交流的地方,這些協(xié)議從分發(fā)開始就應(yīng)預(yù)防信息外泄.

重要特性 (Critical Characteristic):

一個(尺寸,材料或材料特性,如硬度)物性,如果不符合規(guī)定要求,能導(dǎo)致産品影響(不符合)相應(yīng)政府機(jī)構(gòu)的注意或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn).

DPM:

按公認(rèn)的工業(yè)品質(zhì)性能測量每百萬的不良數(shù).此性能測量是每個單位數(shù)除以産生缺點的機(jī)會數(shù)的平均缺點數(shù)(錯誤,不合格零件).當(dāng)然一些供應(yīng)商比其他供應(yīng)商有更多機(jī)會(如他們提供更多的零件), 轉(zhuǎn)變錯誤到每出貨到一百萬的DPM標(biāo)準(zhǔn)裏,並且可以同其他的供應(yīng)商作一個等同的比較.DPM值計算如下:

錯誤# / 每次收到的數(shù)*1,000,000=DPM

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis):

使用於證明潛在消除缺點的方法,能從過程階段中計算出結(jié)果.在一個新程序設(shè)計中,FMEA是最完整的,幷且同樣能幫助改善現(xiàn)有的制程.

傾向製造 (Lean manufacturing):

通過持續(xù)關(guān)注在鑒別和消除浪費上,使用改善方法以便組織程序達(dá)到最適合的等級.

OTD:

及時交貨是一個供應(yīng)商按預(yù)期交付産品能力的測量,供應(yīng)商出貨控制期間,能明確問題的發(fā)生,IRSS採用如下作為OTD測量: 早5天,遲2天,當(dāng)這個項目被IRSS系統(tǒng)接收時,這個測量的提供是重要求的備忘錄.測量遲2天,在IRSS接收程序中計為延誤.當(dāng)零件接收到時,看再一次的測量,如果沒有,那時他們出貨.

過程能力 (Process Capability):

定議過程是或不符合規(guī)格要求程度的統(tǒng)計方法,過程能力能使用一個指數(shù)的變化測量.兩個大部分共用的公式如下:

  CP: 

規(guī)格範(fàn)圍的比率(USL-LSL)到過程的標(biāo)準(zhǔn)公差

  CPK:

指導(dǎo)是否過程分析是短期生産的能力或無誤.較高的數(shù)據(jù),那麼像這樣少的錯誤將提出.