
產(chǎn)品分類
文件名稱:模具制作控制程序 版次:C |
文件編號:QP-GC-02 頁次:1 |
1.目的: 規(guī)范模具制作中工序的操作順序,控制模具加工質量,確保模具按質、按量如期完成。 2.范圍: 從下達模具制作任務到模具完成。 3.定義:無 4.權責: 4.1 制 模 組:模具制作。 4.2.物 管 課:物料的發(fā)放和入庫管理。 4.3.品 管 課:試模樣品檢驗與確認。 5.內容: 5.1.工程課根據(jù)客戶提供的資料(如產(chǎn)品樣品、產(chǎn)品圖紙、模具圖紙)和客戶要求,設計好產(chǎn)品圖紙及模具圖紙,并開具《模/治具執(zhí)行單》,同時填寫《模具材料需求表》給物管課,通知訂購模具材料和五金零件。 5.2.制模組接到《模/治具執(zhí)行單》后部門主管應重審產(chǎn)品圖及模具圖,檢查圖紙尺寸標注是否清楚,并對加工要點進行必要的標示和說明。 5.3.部門主管待物料回廠后將模具圖紙分發(fā)到各相關責任人備料,并在《模具制作計劃進度表》中填寫實際制作進度。 5.4.如因本公司設備或精度無法滿足模具加工要求時應填寫《委外加工聯(lián)絡單》(線切割加工應填寫《線割加工需求單》由物管課外發(fā)給合格供應商加工)。 5.5.外購或外加工回來的物料應由品管人員或制模組主管人員對其尺寸進行來料檢驗(外發(fā)加工的模具要嚴格控制其交期和質量),檢驗合格后,由檢驗人員填寫《進料驗收單》。 5.6.當模具加工中出現(xiàn)異常,不能按原計劃完成制作任務而影響交期時,應由工程課重新確定交期再由業(yè)務與客戶溝通推遲交樣時間。 5.7.待模具各部件完成后,由主管安排人員進行裝配。 5.8.模具裝配完成后由相關責任人試模,并填寫《試模報告》。 5.9.模具試模合格后按《樣品制作通知單》制作樣品,交由QC確認。 5.10.樣品合格后填寫《模具完工通知單》交業(yè)務組和財務課。 5.11.試量產(chǎn)合格后的模具和備品由制模組填寫《模具移交單》,移交制造課。由制造課將其登錄入《模具管理名冊》,并建立《模具履歷表》。 5.12.具體操作順序參照模具制作流程圖。 |
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文件名稱:模具制作控制程序 版次:C |
文件編號:QP-GC-02 頁次:2 |
6.參考文件: 6.1 模具組裝作業(yè)規(guī)范 QW-GC-08 7.附件: 7.1.模具制作計劃進度表 GC 7.2.試模報告 GC-01B 7.3.模/治具執(zhí)行單 GC 7.4.樣品制作通知單 YW 7.5.進料驗收單 PG 7.6.模具完工通知單 GC 7.7.模具管理名冊 ZZ-04B 7.8.模具移交單 GC 7.9.模具材料需求表 SG 7.10模具履歷表 ZZ |