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1．目的

規范模具維修中工序的操作順序，控制模具維修質量，確保模具按質、按量如期完成。

2．范圍

從下達模具維修任務到模具維修完成。

3．定義

無

4．職責

4.1沖壓組：提出模具維修申請,標明維修內容,規定維修時限。

4.2修模人員：按規范工序作業。

4.3修模組長：跟進模具維修質量和進度作業流程

5.內容：

5.1模具維修人員接到模具異常通知后，第一時間趕往沖壓現場確認模具異常原因。 

5.2確認需拆模維修時則通知沖壓組相關人員將待修模具拆放到模具維修區，并由沖壓組開具《模具維修申請單》。

5.3修模人員按《模具維修申請單》上標明問題點對模具進行維修，修好后將《模具維修

申請單》如實填寫回簽給沖壓組負責人，制造課模具管理人員將維修內容登錄入《模具履歷表》中。

5.4拆卸模具時：

5.4.1上下模沖頭/入子是否有墊片，如有應將沖頭/入子墊片用膠袋分開包裝好，并

盡量用焊接形式將沖頭/入子做到基準高度。

5.4.2當需翻轉模板時，應保證沖子/入子不要掉落。

5.4.3當需拆卸的沖子/入子有幾個相同時應做記號標示區分開來。

5.4.4更換的沖子/入子必須先檢驗與原模具上的沖子/入子尺寸是否相同。

5.5模具組裝時：

5.5.1必需確認沖子/入子和墊片無遺漏時方可組裝合模。

5.5.2組裝前應先清除模板上異物。

5.5.3組裝完后應檢查各活動部位（包括浮升銷/退料釘等）是否靈活，各緊固零件是否牢靠，各潤滑部位是否有油，各部分零件是否有缺損。

5.6當維修《模具維修申請單》中標明異常的內容時應檢查產品是否有其它缺陷和不

良需要維修。

核準Approved

審核Checked

承辦Prepared

發行ISSUE：

By/Date

生效日期

2008年6月20日

修訂日期

年  月  日

第__0__次修訂

5.7維修產品尺寸時必須確認所移動或修改后的沖子/入子應能同時保證其相關聯的

產品尺寸。

 6.參考文件：無

7.附件： 　                                                                       

7.1模具維修申請單  

7.2模具履歷表