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工件裝夾

A．選擇合適的銅管。

B．裝夾工件時保證在加工范圍內。

C．用千分尺校正工件的水平和垂直度。

D．檢查加工參數設置是否正確。

E．檢查加工液能否從銅管噴出，密封圈是否漏水。

F．用銅管碰數找坐標，留有足夠的余量。

G．加工是否正常，有黑水冒出有微煙正常，如果一直是清水冒出要改變加工條件。

H．加工時注意坐標，分清X、Y軸的正負方向。

I．檢查銅管是否已用完，及時更換。

J．看到工件下面有火花并看到銅管證明孔已穿。

K．加工完畢后檢查是否有遺漏的孔。

5.2.7加工參數的調整設定

A．銅管直徑0.3-0.8mm，脈寬為4，脈間比為1，功率管為3-5；

B．銅管直徑0.8-1.5mm，脈寬為5，脈間比為1，功率管為4-8；

5.2.8開機順序

A．打開總電源，然后打開機床電源。

B．打開急停按鈕，最后打開顯示屏開關。

5.2.9加工注意事項

A．裝夾和拆除工件時注意安全防止砸傷自己和機臺。

B．及時更換銅管，加工液量少時必須及時補充。

C．發現機床出現故障時及時通報主管請專業人員來維修。

5.3操作后

5.3.2工件下機后清潔工作臺，收整工夾具及銅管為下一工件工序作準備。

5.3.5注意事項

C．機床出現故障時及時通報主管請專業技術人員維修。

D．每日點檢保養與定期維護保養參照《設備點檢保養表》與《定期維護保養表》