
產(chǎn)品分類
.1. 產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。
2.2 製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。
2.3. 設(shè)備性能、工夾志量具。
2.4. 材料規(guī)格。
2.5. 作業(yè)員等級(jí)、能力、性別、姓名。
2.6. 工作環(huán)境,如溫、濕度、照明、照音。
2.7. 工作現(xiàn)場(chǎng)佈置。
2.8. 研究案號(hào)、資料數(shù)、審核人、日期。
劃分單元
1 將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個(gè)動(dòng)作組成的部份。
2 目的:
2.1 便利確實(shí)記述。
2.2 .明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。
2.3 .建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之基本數(shù)據(jù)。
2.4 作業(yè)方法、條件改善或其他改變時(shí),不必全部重測(cè)。
2.5 .可方便用到相同其他作業(yè)單元。
2.6 .可補(bǔ)救各單元的速度不均。
2.7 便於生產(chǎn)線平衡。
2.8 可將有效與無效時(shí)間分開。
2.9 特殊單元,個(gè)別處理。
2.10 使觀測(cè)時(shí)間更趨精確。
3 規(guī)則
3.1 適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。
3.2 單元時(shí)間愈短愈好,但又要便於精確測(cè)記。
測(cè)時(shí)實(shí)施
1.測(cè)量方法
1.1 歸零法
1.2 連續(xù)測(cè)時(shí)法
2.觀測(cè)作業(yè)員操作
2.1 站在作業(yè)員後方數(shù)呎
2.2 宜取易於觀察詳細(xì)確實(shí)位置
3.剔除異常值
異常發(fā)生情況:
1)不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作,多加動(dòng)作。
2)遺漏操作單元。
3)測(cè)時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。
4)外來干擾因素,如:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變,材料、物件不符。
4測(cè)時(shí)注意事項(xiàng)
4.1 合格測(cè)時(shí)人員。
4.2 設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達(dá)到合適狀況。
4.3 工作方法確認(rèn)。
4.4 組長(zhǎng)、操作員之支持與合作。
4.5 合適之測(cè)時(shí)對(duì)象。
4.6 避免督導(dǎo)人員在場(chǎng)及祕(mì)密測(cè)時(shí)。
4.7 注意操作人員之故意戲弄。