產(chǎn)品分類
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內(nèi)容編輯
¤製造部門依據(jù)標準時間計算出應生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設備的配置、日程計畫、生產(chǎn)管制等工作，以達成要求的數(shù)量。
8. 人機配合的計算
¤依據(jù)標準時間，方可適當安排人員及機器的配置，以減少人力的浪費。
9. 生產(chǎn)線平衡的計算
¤生產(chǎn)線上各工作站若配置不當，會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費，需賴標準時間適當?shù)匕才殴ぷ鳌?/span>
10. 人員計畫
¤將標準工時所計算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計畫。
11. 工作方法的改善
¤將各單元的標準時間予以計算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時可作為改善前後的比較。
12. 作業(yè)指導訓練的標準
¤在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導訓練中，標準工時是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。
13. 工作績效評估及獎金計算
¤實施獎工制度必須籍由標準時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。
14. 新產(chǎn)品的開發(fā)
¤新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標準時間來預估所需要的成本。
15. 人工成本計算
¤標準時間為直接人工成本計算的基本數(shù)據(jù)。
16. 外包價格的決定
¤依據(jù)標準時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費用，作為外包成本的決定因素
17. 訂定產(chǎn)品價格的參考
¤標準工時可將產(chǎn)品一部份的成本計算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價格的參考。
標準工時的制定方法
1. 經(jīng)驗判斷法：憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出工時消耗而制定定額的方法。
2. 歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時間標準。
3. 作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時間標準加以合成而得標準時間.
標 準 工 時 的 結(jié) 構(gòu)
標準工時：作業(yè)測定法
選擇作業(yè)員
1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。
2.選擇條件
受完備訓練，有意願作好工作。
熟習操作程序。
3.溝通---現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作
4.接近作業(yè)員---
u採取友誼態(tài)度。
u給予發(fā)問機會。
u鼓勵提供意見。
u對其操作表示興趣。
記錄有關資料
2.記錄項目