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明度不好

透明度不好的原因可分為兩類。一類是由成型制件表面微小的凸凹所造成的；另一類是由透光率降低所引起的。下面分別敘述。

1、表面微小凸凹造成

由于這種原因造成透明度不好，只要使制件表面平滑就可以消除。如果采用上述(暈色膜、光澤不佳)的拋光模腔、升高熔料或模具溫度、正確使用脫模劑均能提高透明度。’

2、塑料本身的變化引起

若塑料或添加劑在料筒內分解，就會改變塑料本來的透明度。降低熔料溫度、縮短熔料在料筒內的滯留時間，不發(fā)生熱分解即可消除透明度不好這一缺陷。

3、由塑料的結晶度不同引起

高密度聚乙烯．聚丙烯、尼龍等都是結品性共聚物，由于冷卻速度不同結晶度將發(fā)生變化。要提高透明度，限制產(chǎn)生球晶即可，所以應采用盡可能低的模具溫度。但是，厚壁部位因冷卻速度緩慢而透明度下降，如不采取壁厚均勻的制件設計，很難提高透明度。