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內容編輯切線
切線工作是專人負責，按照倉庫開出的切線表，每條線均標示總長，兩端脫皮長度及顏色，線材規格切線人員要按要求換線，設定好總長，兩端脫皮長度，刀值，退刀，把數，總數，工作數等參數后，試切幾條出來，量總長，兩端剝皮長度，再檢查是否傷到線芯，調試準確無誤后，再正式開始批量工作，切線機上的固定參數不能隨便改變，切線刀兩邊的壓線輪的控制旋鈕要輕度拔動，拔動力大會損壞機件或造成故障，要經常清理壓線輪的臟物，用刀片順靠壓線輪上的防滑斜紋一刀一刀地劃掉臟物，再用毛刷刷掉，切線出現異常時要及時處理，不能私自維修，切線機開始工作時，載線輪要與切線機同步工作，否則會出現擠線或拉線等異常狀況造成線材長短不一，脫皮不等長，破皮，少數等。有接頭時要注意補數，保證每把數量準確。
7、公差：依具體情況及圖紙要求。
8、加工電源線 電源線的加工是根據各機種結構不同而定，有扁形的，有圓形的，有橢圓的，也有三扁形的，各種電源線依照圖紙要求加工，現舉幾個常見的加工圖加工電源線的例子，分別介紹如下：①D9015-GS/E；電源線素材可能有H05或H03的電源線，材質可能是PVC線，也可能是橡膠線，視料號及客人要求而定，只要是按照本圖號來加工，那么，末端的加工方法均是相同的。先用圓口刀片在脫皮機上按45ｍｍ長的尺寸剝掉外皮，露出４５ｍｍ三條棕，黃綠，蘭線，然后棕，蘭兩線剪掉20ｍｍ，現在棕，黃綠，三線長度分別是２５ｍｍ，４５ｍｍ，２５ｍｍ再在三線末端用脫皮鉗或用脫皮機脫掉５ｍｍ又用φ2.5*16mm，φ2.5*35mm，φ2.5*16mm的硅膠管別套入棕，黃綠，蘭三線再分別單沖437端子，注意H05R的線需把硅膠管內徑換大為ф2.8即可。
②D9015-UL/A電源線素材有16AWG，18AWG，材質有PVC的，也有橡膠的，只要是按此圖加工，加工方法則相同，劃開25MM，在未端用脫皮機脫掉5MM，后分別單沖437端子，拉力在8KG以上。
③D7011-GS電源線為棉紗線，末端棉紗已按技術要求來料OK后送進來。在本部門只需用剪刀剝皮（4MM）（或用剝皮機剝皮）然后單沖163端子（1：3），后再穿進彎頭，后蓋即可，后蓋可能是不同機種的，但要依料號分別工作，穿后蓋過程中要注意電源線未端子的163端子不能劃傷后蓋，在單沖163時及整個穿套加工過程中，不能弄臟棉紗線，最后包裝不能太滿，以免使后蓋變形，在穿棉紗線時要用脫模劑噴進彎頭方可使棉紗線容易穿入，不可硬穿死拉。
④LD-9024UL此電源線為三扁桿電源線，應用雙行刀片劃開35mm長，再在劃開的三線把側邊兩線剪掉10mm，然后在脫皮機上均脫皮5mm長,三線末端再分別單沖437端子。注意在雙刀片劃開時要特別細心，雙刀要剛好在三扁線兩條分線槽中間劃過，不可劃到線芯上，以免造成漏電或耐壓不良問題。
⑤LD-9016GS/E此電源線多為VDE插，材質有橡膠，也有PVC的，加工方法是：末端用圓口刀片剝去45mm的外皮，在棕線及蘭線端又剪去20mm再用脫皮鉗或用剝皮機剝去5mm長的線皮，然后單沖163端子，拉力在8kg以上，用圓口刀片剝外皮時要注意刀口不能調得太小，以免傷到三條PVC電子線，太大會剝不掉外皮，注意左右刀口應調成圓形。
⑥LD-7016GS此電源線為棉沙線，在末端加工時要注意，所有長度是廠商已按技術尺寸做好，在本部門加工只是在三條線末端用剪刀或剝皮機剝掉5mm長的線皮，然后各單沖650端子，在加工過程序中要控制好棉沙線的干凈效果及包裝數量。
以上是常見的電源線加工，其它電源線的加工方法大同小異，只要仔細分析圖紙及生產過程控制各崗位的品質，那品質就有所保證了