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塑膠產(chǎn)品表面處理

塑膠產(chǎn)品表面處理

   ——印刷

印刷 (Printing)
目前印刷制程應(yīng)用在手機(jī)制造上有以下數(shù)種：

網(wǎng)印 (Silkscreen printing)
移印 (Movable printing)
熱轉(zhuǎn)印 (Hot stamping)
什么是網(wǎng)印?
網(wǎng)印的印刷歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，可能在還沒(méi)文字產(chǎn)生時(shí)就有人發(fā)明了這項(xiàng)技術(shù)，它的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)用，人們還可以重復(fù)使用，并且操作簡(jiǎn)易。
網(wǎng)版印刷的原理

1.使用刮刀把油墨涂在網(wǎng)版上。
2.再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì)依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復(fù)印刷
3.而印刷網(wǎng)版在洗版后還可以繼續(xù)保存使用。
什么是移印?
移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像制版的方法，把鋼版制成凹版再經(jīng)由特制硅膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上，并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同，調(diào)制專用的油墨，以使品質(zhì)得到保證。

移印的流程

1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。
2.由刮墨鋼刀將多余油墨刮除。
3.由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。
4.由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。
轉(zhuǎn)印及燙金
    原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。轉(zhuǎn)印或燙印過(guò)程，只需對(duì)被印物燙印一次，便可把多種顏色圖案轉(zhuǎn)印在膠件上。這樣可以減低膠件不良率。而燙金的原理與熱轉(zhuǎn)印雷同，最大不點(diǎn)為：熱轉(zhuǎn)印的圖案是先印在膠模上。而燙金則是將圖案刻在印頭上。
目前機(jī)種印刷曾發(fā)生之問(wèn)題
印刷字體位偏
字體或窗框邊緣呈鋸齒狀
印刷油墨溢出外框
油墨附著性不良，百格測(cè)試不過(guò) (以字體與底色部分較受爭(zhēng)議)

 

 

1.1 印刷

若需在工程塑料的表面上印字或圖案時(shí)，有以下幾種方法。

絲網(wǎng)印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷，電化鋁燙印 鐳射印字（鐳雕）。

A.       絲網(wǎng)印刷

1.簡(jiǎn)介

絲網(wǎng)印刷是一種古老，而又應(yīng)用很廣的印刷方法。根據(jù)印刷物件材料的不同可以分為：織物印刷，塑膠印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼製品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。

2. 塑膠絲網(wǎng)印刷

塑膠件的絲印，是塑膠製品的二次機(jī)工（或稱再加工）中的一種。
塑膠製品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開(kāi)成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑膠製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問(wèn)題。

塑膠絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用範(fàn)圍：

 1.ABS塑膠的絲網(wǎng)印刷。ABS樹脂塑膠，是一種工程塑料。近年來(lái)廣泛應(yīng)用於電視機(jī)、計(jì)算器等產(chǎn)品以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域。

    2.電子產(chǎn)品塑膠部件的外觀面的絲網(wǎng)印刷。電子產(chǎn)品特別是數(shù)碼相機(jī)、MP4、電視機(jī)等，對(duì)於外觀的要求很高的。塑膠絲印開(kāi)發(fā)以後，為電子產(chǎn)品的裝飾帶來(lái)了方便。

3.塑膠標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。近年來(lái)，塑膠標(biāo)牌及塑膠成型後進(jìn)行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā)展很快。

     4.軟質(zhì)、硬質(zhì)塑膠件的絲網(wǎng)印刷。 
　　 5.儀器面板的絲網(wǎng)印刷。

      6.彩色滌綸標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。

3.絲網(wǎng)印刷原理

其印刷的基本原理是：絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過(guò)油墨，漏印至承印物上；印版上其餘部分的網(wǎng)孔堵死，不能透過(guò)油墨，在承印物上形成空白。傳統(tǒng)的製版方法是手工的，現(xiàn)代普遍使用的是光化學(xué)製版法。這種製版方法，以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然後在網(wǎng)上塗布感光膠，形成感光版膜，再將陽(yáng)圖底版密合在版膜上曬版，經(jīng)曝光、顯影，印版上不需過(guò)墨的部分受光形成固化版膜，將網(wǎng)孔封住 ，印刷時(shí)不透墨；印版上要過(guò)墨的部分的網(wǎng)孔不封閉，印刷時(shí)油墨透過(guò)，在承印物上形成墨蹟，印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無(wú)外力的作用下不會(huì)自行通過(guò)網(wǎng)孔漏在承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí)，油墨通過(guò)網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實(shí)現(xiàn)圖像複製。

4.絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)

絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)很多，最根本的一點(diǎn)是印刷適應(yīng)性很強(qiáng)。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進(jìn)行印刷，而且不受印刷面積大小的限制。，所以也叫萬(wàn)能印刷法。

絲網(wǎng)印刷同其他印刷方法相比具有以下特點(diǎn)。
　�。�、成本低、見(jiàn)效快。絲網(wǎng)印刷既可以機(jī)械化生產(chǎn)，也可以手動(dòng)作業(yè)，它的投資可大可小，從數(shù)千元就可以從事個(gè)體手工生產(chǎn)，到上千萬(wàn)元興建一個(gè)現(xiàn)代化網(wǎng)印廠。這種印刷方法所需設(shè)備和材料費(fèi)用較其他印刷方法低，另外其製版方法和印刷方法也較簡(jiǎn)便。　　

２、適應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷。絲網(wǎng)版富於彈性，除在平面物體上進(jìn)行印刷之外，還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進(jìn)行印刷，比如各種玻璃器皿、塑膠、瓶罐、漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的，它都能印刷。
　�。�、附著力強(qiáng)、著墨性好。由於絲網(wǎng)版的特點(diǎn)，油墨透過(guò)絲網(wǎng)孔，直接附著于承印物表面。根據(jù)承印物材質(zhì)的要求，既可用油墨印刷，也可用各種塗料或色漿、膠漿等進(jìn)行印刷。而其他印刷方法則由於對(duì)油墨中顏料粒度的細(xì)微要求，而受到限制。
　　４、墨層厚實(shí)、立體感強(qiáng)。在四大印刷方法中，絲網(wǎng)印刷的墨層較厚實(shí)，圖文質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)。膠印墨層為1.6微米，凸印約為5微米，凹印的墨層約達(dá)到12.8微米，柔性版印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到60微米。厚膜絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)到1毫米左右。
　　５、耐旋旋旋光性強(qiáng)、成色性好。如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測(cè)得的最大密度範(fàn)圍進(jìn)行比較的話，膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值範(fàn)圍可達(dá)到2.0。在印品的成色性方面，即使是印色彩相當(dāng)淺淡的同一件彩色印品，絲網(wǎng)印刷的質(zhì)感和色澤遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了膠印。
　�。丁⒂∷�(duì)象材料廣泛�？梢允羌垙�、紙板、木材、金屬、紡織品、塑膠、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉(zhuǎn)印紙，以及各種材料的結(jié)合體，所以絲網(wǎng)印刷除了在印刷工業(yè)應(yīng)用之外，還廣泛地分佈在印染、服裝、標(biāo)牌、無(wú)線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業(yè)。
　　７、印刷幅面大。現(xiàn)在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制，而絲網(wǎng)印刷卻可以進(jìn)行大幅面印刷。特別是目前隨廣告市場(chǎng)的迅速發(fā)展、網(wǎng)印大型戶外廣告印刷品在廣告市場(chǎng)中所占比重日益增大。現(xiàn)在最大幅面的網(wǎng)印戶外廣告可達(dá)到2.2 x 3.8米和2.2 x 4米。

B.       曲面印刷

1.簡(jiǎn)介

作為在塑膠成型品的表面進(jìn)行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被採(cǎi)用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑膠成型品的表面。

2.曲面印刷的原理

曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨後將文字或圖案複印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑膠成型品表面，最後通過(guò)熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。

曲面印刷工藝：

  1. 成型品的脫脂
  2. 成型品的表面處理（必要時(shí)）
  3. 印刷
  4. 油墨的固化處理
  5. 塗布過(guò)多等後處理（必要時(shí)）

印刷流程