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內(nèi)容編輯東莞電器制品有限公司 塑膠薄壁注塑件常見缺陷分析
| 東莞電器制品有限公司 | |||||||||
| 員工教育訓(xùn)練教材 | |||||||||
| 文件名稱 | 薄壁注塑件常見缺陷分析 | 文件編碼 | RE0707XY001 | 訓(xùn)練單位 | 結(jié)構(gòu)課 | 頁數(shù) | 1OF2 | ||
| 制定部門 | 系統(tǒng)工程部 | 制定日期 | 2007/7/23 | 訓(xùn)練日期 | 2007/8/6 | 版本 | 1.1版 | ||
| 薄壁注塑件常見缺陷分析 | |||||||||
| 項次缺陷名稱缺陷成因模具修正成型改善 | |||||||||
| 1、缺料成品的細(xì)小部位、角落處無法完全成型, 因模具加工不到位或是排氣不暢, 成型上由於 | |||||||||
| 注射劑量或壓力不夠等原因, 設(shè)計缺陷(肉厚不足)修正缺料處模具，采取或改良排氣措施, 加肉厚, | |||||||||
| 澆口改善(加大澆口, 增加澆口)加大注射劑量、增加注射壓力等。 | |||||||||
| 2、縮水常發(fā)生於成形品壁厚或肉厚不均處, 因熱熔塑膠冷卻或固化收縮不同而致, 如肋的背面 | |||||||||
| 、有側(cè)壁的邊緣、BOSS柱的背面偷肉, 但至少保留2/3的肉厚；加粗鎏道、加大澆口; 加排氣升高料溫 | |||||||||
| 加大注射壓力 延長保壓時間等。 | |||||||||
| 3、表面影像常發(fā)生於經(jīng)過偷肉的BOSS柱、或筋的背面, 或是由於型芯、頂針設(shè)計過高造成應(yīng)力 | |||||||||
| 痕降低火山口；修正型芯、頂針; 母模面噴砂處理, 降低模面亮度降低注射速度、減小注射壓力等。 | |||||||||
| 4、氣紋發(fā)生於進(jìn)澆口處，多由於模溫不高，注射速度、壓力過高, 進(jìn)澆口設(shè)置不當(dāng),進(jìn)澆時塑 | |||||||||
| 膠碰到擾流結(jié)構(gòu)變更進(jìn)澆口，流道打光，流道冷料區(qū)加大，進(jìn)澆口加大，表面加咬花（通過調(diào)機(jī)或修 | |||||||||
| 模趕結(jié)合線亦可)升高模溫、降低注射速度、減小注射壓力等。 | |||||||||
| 5、結(jié)合線發(fā)生於兩股料流匯合處, 如兩個進(jìn)澆口的料流交合, 繞過型芯的料流交合, 由於料 | |||||||||
| 溫下降、排氣不良所致變更進(jìn)澆口, 加冷料井 , 開排氣槽或公模面咬花等升高料溫、升高模溫等。 | |||||||||
| 6、毛邊常發(fā)生公母模的結(jié)合處，由於合模不良所致，或是模面邊角加工不當(dāng)，成型上常由於 | |||||||||
| 鎖模力不夠，料溫、壓力過高等修正模具，重新合模增加鎖模力(CHECK射出機(jī)臺噸位是否足夠)降低料 | |||||||||
| 溫、減小注射壓力、減少保壓時間、降低保壓壓力等。 | |||||||||
| 7、變形細(xì)長件、面積大的薄壁件、或是結(jié)構(gòu)不對稱的較大成品由於成型時冷卻應(yīng)力不均或頂出 | |||||||||
| 受力不一所致修正頂針；設(shè)置起張緊作用的拉料銷等; 必要時公模加咬花調(diào)節(jié)變形調(diào)整公母模模溫降 | |||||||||
| 低保壓等(小件變形的調(diào)節(jié)主要靠壓力大小及時間﹐大件變形的調(diào)節(jié)一般靠模溫)。 | |||||||||
| 8、表面不潔模具表面粗糙, 對於PC料, 有時由於模溫過高, 模面有殘膠, 油漬清理模面, 打光 | |||||||||
| 處理降低模溫等。 | |||||||||
| 9、拉白易發(fā)生於成形品薄壁轉(zhuǎn)角處或是薄壁RIB根部, 由於脫模時受力不良造成, 頂針設(shè)置不 | |||||||||
| 當(dāng)或是拔模斜度不夠。 加大轉(zhuǎn)角處R角；增大脫模角度；增加頂針或是加大其截面積；模面打光; 頂 | |||||||||
| 核準(zhǔn) | 復(fù)核 | 審核 | 經(jīng)辦 | ||||||
| 東莞電器制品有限公司 | |||||||||
| 員工教育訓(xùn)練教材 | |||||||||
| 文件名稱 | 薄壁注塑件常見缺陷分析 | 文件編碼 | RE0707XY001 | 訓(xùn)練單位 | 結(jié)構(gòu)課 | 頁數(shù) | 2OF2 | ||
| 制定部門 | 系統(tǒng)工程部 | 制定日期 | 2007/7/23 | 訓(xùn)練日期 | 2007/8/6 | 版本 | 1.1版 | ||
| 針或斜銷打光降低射速、減小注射壓力、降低保壓及時間等。 | |||||||||
| 11、拉模表現(xiàn)為脫模不良或模傷、拉花, 主要由於拔模斜度不夠或模面粗糙, 成型條件也有影響 | |||||||||
| 增大拔模角度；模面打光；粘母模面時可以增加/變更拉料銷, 牛角進(jìn)料時注意牛角Φ徑, 公模加咬花 | |||||||||
| 減小注射壓力、降低保壓及時間等。 | |||||||||
| 10、氣孔透明成品PC料成形時容易出現(xiàn), 由於注塑過程中氣體未排盡, 模具設(shè)計不當(dāng)或是成型條 | |||||||||
| 件不當(dāng)都有影響增加排氣變更澆口(進(jìn)澆口增大), PC料流道必須打光嚴(yán)格烘料條件 | |||||||||
| 增加注射壓力、降低注射速度等。 | |||||||||
| 12、斷差發(fā)生於公母模塊/滑塊/斜銷等的接合處, 表現(xiàn)為結(jié)合面的層次不齊等, 由於合模不當(dāng)或 | |||||||||
| 是模具本身的問題修正模具重新合模。 | |||||||||
| 13、其它如頂針頂黑、燒焦、流痕、銀條等缺限也會發(fā)生。 | |||||||||
| 14、尺寸超公差模具本身的問題, 或是成型條件不當(dāng)造成成型收縮率不合適通常改變保壓時間、 | |||||||||
| 注射壓力(第二段）對尺寸的影響最大, 例如﹕提高射壓、提高保壓補縮作用可明顯加大尺寸, 降低模 | |||||||||
| 溫亦可, 加大進(jìn)澆口或增加進(jìn)澆口可以改善調(diào)節(jié)效果。 | |||||||||
| 核準(zhǔn) | 復(fù)核 | 審核 | 經(jīng)辦 | ||||||
| 包膠TPE,高耐磨TPE,耐高溫TPE,墊圈TPE,密封圈TPE,TPE包膠PP,TPE包膠PA,TPE包膠POM,TPE包膠PMMA,TPE包膠PBT,TPE包膠PC+ABS,TPE包膠PC,TPE包膠ABS,拉絲級TPE,,醫(yī)療級TPE,FDA食品級TPE,醫(yī)療級ISO 10993 TPE,注塑級PTFE,注塑級聚四氟乙烯,TPE SGS報告,電話0769-87795123 |
