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 內(nèi)容編輯

 前模

A.    清潔各工件，鑲件用洗模水清洗干凈，擺放整齊。

B.    裝入鑲件，檢查鑲件是否有反裝、漏裝。當(dāng)有拋光鑲件要用干凈的膠錘輕輕配入。

C.    隔水片垂直放置于孔中且左右分隔均勻； 防水膠圈要求于槽中松配，間隙單邊約0.3mm，高出0.6mm~0.8mm； 裝配時(shí)上少量黃油使膠圈能粘在槽中即可(不得用過多的黃油).

D.    依次裝上模仁，模仁裝配時(shí)的垂直度，用銅棒輕敲配入；鎖上螺絲，檢查模仁間是否異常。注意前后模用熱油，不能在防水圈上涂紅油。擰緊螺絲后，螺絲頭不得高于裝配面。

E.    進(jìn)行試運(yùn)水，要求每組運(yùn)水試水5分鐘以上，用風(fēng)槍吹孔隙位，確保無水珠或滲水現(xiàn)象，試運(yùn)水后用風(fēng)槍吹凈運(yùn)水孔中的水份；預(yù)防啤塑時(shí)的滲水，滲油。試水時(shí)應(yīng)采用枧水，不能用自來水以防止生銹。

F.    模仁組裝完成，分別裝前模其它配件。如前模行位機(jī)構(gòu)，水口勾針等配件。

G.    設(shè)置行位機(jī)構(gòu)：挑邊梢 (斜導(dǎo)柱)應(yīng)確保高出A板的斜導(dǎo)柱頭應(yīng)處理得與板面平齊(大水口模)。鏟雞鎖緊牢固。

H.    設(shè)置熱咀(熱流道)：檢查裝置的線槽深度是否做到20×20mm， 壓線塊是否倒圓角，定位梢是否緊配是否有安裝插頭的螺絲孔； 在裝配熱咀時(shí)應(yīng)將A板放平，裝好后用萬用表測(cè)試線路是否接通。

I.    裝面板時(shí)，在面板與A板四個(gè)導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的位置沿著鄰近兩邊開深1mm,寬10mm的排氣槽。

J.    裝唧咀時(shí)，確定唧咀方向，去除孔道及周圍的披峰并進(jìn)行滑配，確保唧咀圓底面與PL面平齊或低0.1mm。另唧咀的大頭孔邊應(yīng)倒最小R1的圓角。

K.    安裝法蘭要求φ99mm，應(yīng)高出固定板10mm。