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無流道凝料模具

無流道凝料模具是針對熱塑性膠料，利用加熱或隔熱的方法使流道內的膠料始終保持熔融狀態，從而達到無流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。

無流道凝料模具的優點很多，其主要表現有：

1. 無流道凝料或少流道凝料，膠料的有效利用率高，并可充分發揮注射機的塑化能力。

2. 熔融膠料在流道里的壓力損耗小，易于充滿型腔及補縮，可避免產生膠件凹陷、縮孔和變形。

3. 縮短了成形周期，提高了生產效率。

4. 澆口可自動切斷，提高了自動化程度。

5. 能降低注射壓力，可減小鎖模噸位。

無流道凝料模具也有其相應的缺點，其主要表現有：

1. 裝有熱流道板的模具其閉合高度加大，有可能需要選用較大的注射機。

2. 熱唧咀、熱流道板中的熱量經熱輻射和熱傳導影響前模溫度，模具設計時應盡量減少熱傳遞，加強前模冷卻。

3. 模具成本較高。

13.1 無流道凝料模具的基本形式

無流道凝料模具經過多年的發展，現基本采用以下兩種主要結構形式：