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表面硬化 Hard Coating

 

UV烤漆的干燥時(shí)間更短,只要過(guò)一遍光固機(jī)就基本可以了,因此加工速度更快

UV漆光澤度高

UV漆外觀更為飽滿

Uv漆所采用的光固化工藝在淋刷油漆時(shí)無(wú)污染,比PU漆更環(huán)保

只有在以下情況選擇使用PU漆:

產(chǎn)品為純白色時(shí),因?yàn)?/span>UV漆有隨時(shí)間泛黃的缺點(diǎn),此時(shí)一般使用PU

在地板制漆中,因?yàn)?/span>PU漆有很強(qiáng)的滲透性和柔韌性,能滲透到木材的表層里面,給地板的漲縮起到了控制作用,使其不易開(kāi)裂和漆面脫落。PU面漆的抗重?fù)裟芰湍湍バ远急?/span>UV漆強(qiáng)。含油脂較高的地板如柚木 ,只能使用PU漆。

 

 

 

1.1 表面硬化 Hard Coating

塑膠表面硬化有兩種技術(shù):在塑膠表面噴涂硬化層和使用化學(xué)藥劑將塑件浸泡烘干硬化.

現(xiàn)在的一般手機(jī)廠都是使用在塑膠表面噴涂硬化層的方法。一般需要表面硬化的零件是液晶屏部位,因?yàn)槠浔砻嬗型该鳎拦渭坝捕鹊囊蟆#ū砻婺湍?span lang="EN-US">RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測(cè)試3H以上)。使用的材質(zhì)是壓克力(PMMA)其硬度達(dá)3H以上硬度,而PC則達(dá)不到3H之硬度。

其缺點(diǎn):其表面易沾油污表面經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細(xì)現(xiàn)象,且表面印刷油膜不易附著,成品之不良率亦隨之升高。

工藝:在一塊大的壓克力板上經(jīng)過(guò)硬化處理,然后按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求切割。

 

1.2 金屬效果處理

如表面需有金屬光澤時(shí),有以下幾種方法。

電鍍、噴鍍、金屬噴涂、電化鋁燙印。

 

電鍍分為蒸鍍(真空電鍍)和水電鍍

 

A.       電鍍

1.電鍍之定義   

    電鍍(electroplating)被定義為一種電沉積過(guò)程(electrodepos- ition process),就是利用電解的方式使金屬附著于物體表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的。簡(jiǎn)單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。其目的是在改變物體表面之特性或尺寸。例如賦予產(chǎn)品以金屬光澤而美觀大方。

2.電鍍之目的  

    電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導(dǎo)電度、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化 、尺寸錯(cuò)誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。

電鍍?cè)?span lang="EN-US">

 

3.電鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意點(diǎn):

1)    基材最好采用電鍍級(jí)ABS材料,ABS電鍍后覆膜的附著力較好,同時(shí)價(jià)格也比較低廉。

2)  塑件表面質(zhì)量一定要非常好,電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會(huì)使得這些