
產(chǎn)品分類
品管部績效考核計(jì)劃
為了更好地維護(hù)本部門之秩序運(yùn)作,調(diào)動(dòng)員工的積極性,從而進(jìn)一步監(jiān)控好品質(zhì),降低成本,提升品質(zhì).營造一個(gè)溫馨和協(xié)的工作環(huán)境,特定考核規(guī)章如下:
一.工作
1.1: 培訓(xùn)與考核
1) 對(duì)於任一新產(chǎn)品在導(dǎo)入生產(chǎn)前必須有專人做相關(guān)培訓(xùn)和考核,如有新產(chǎn)品在導(dǎo)入生產(chǎn)前沒有進(jìn)行培訓(xùn)和考核者專案人員及組長以一律需記小過處理.
2) 新產(chǎn)品培訓(xùn)相關(guān)人員不得遲到和缺席。遲到時(shí)間1-5分鐘者記警告一次,5-10分鐘者申戒一次,10分鐘以上記小過一次,缺席記大過一次(特殊情況特殊處理).
3) 新產(chǎn)品考核成績以60分為基準(zhǔn)差1-5分警告一次;差5-10分申戒一次;差10分以上記小過一次.
4) 以上執(zhí)行狀況由課長負(fù)責(zé)考核.
1.2: 檢驗(yàn)
1) 對(duì)新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)前各品管一律須對(duì)產(chǎn)品了解其檢驗(yàn)的要點(diǎn)及產(chǎn)品的構(gòu)造, 組長、班長負(fù)責(zé)講解,各品管不得不懂裝懂,如因講解過之要點(diǎn),而此人到席卻未聽,必須認(rèn)真做好筆記, 違者記警告論處.造成生產(chǎn)線返工,一律以記小過論處;如造成物件報(bào)廢者,20pcs給予記小過論處,50pcs以上者給予記大過論處。
2) 各相關(guān)品管在上線生產(chǎn)前,必須按工單,BOM表及各管制文件要求對(duì)物料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)以確保所投入物的的正確性.若有物料核對(duì)不清造成生產(chǎn)受阻者一律申戒處理.
3) 各相關(guān)品管上班時(shí)應(yīng)做好首件,且需將首件確認(rèn)無誤,違者給予警告論處,如因首件確認(rèn)錯(cuò)誤,造成生產(chǎn)線批量性返工,則給予記小過論處。
4) 各部門IPQC在巡檢時(shí)必鬚按QC工程表所要求進(jìn)行QC,並記錄QC狀況.否則一律申戒處理.
5) 各部門IPQC 在巡檢過程中必須核對(duì)SOP與該站作業(yè)員作業(yè)工序是否相吻合,如沒有核對(duì)到位者一律申戒處理.
6) 對(duì)宣導(dǎo)過后的工程變更,各站品管必須清楚其變更的內(nèi)容,並記錄其導(dǎo)入的時(shí)間及做好相應(yīng)的記錄於報(bào)表上,如因?qū)こ套兏涣私?/span>,而造成生產(chǎn)線受阻或重工,則給予記小過論處。
7) 前部門流到后一部門之物料不可存在批量不良,否則前一部門之相關(guān)負(fù)任IPQC或IQC必受相應(yīng)處罰.前部門流到后一部門之物料,不良率>15%時(shí)以申誡論處, 不良率>30%時(shí)以小過論處,不良率>60%時(shí)以大過論處.
8)前一部門直接出貨到QA出貨的貨品不良率超過10%時(shí)前一部門之相關(guān)負(fù)任IPQC