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位誤差。使沖出的制件內外形相對位置及各件的尺寸一致性非常好，制件平直。適宜沖制薄料和脆性或軟質材料。
　　（2）生產效率高。
　　（3）模具結構緊湊，面積較小。
4.3 復合模具結構的缺點
　　（1）凸凹模璧厚不能太薄（外形與內形、內形與內形），以免影響強度。
　　（2）凸凹模刃磨有時不方便。尤其是在凸凹模即沖裁，又成形的情況時。如圖2中的凸凹模5（如生產批量大，條件許可時，可將凸凹模刃口部分和盛開部分分開設計）。
4.4 復合模具結構的選用原則
　　綜上所述可知，只有當制件精度要求高，生產批量大，表面要求平整時，才選用復合模具結構。
5 結束語
　　通過以上對幾種模具結構的分析、比較，我們可以看出。模具結構也如同世界上的任何事物一樣，都存在兩重性。即有利的一面，也有弊的一面。十全十美的事物是不存在的。因此我們在選用模具結構時，應根據各種模具的結構形式，權衡利弊，綜合加以考慮。絕不能根據條條、框框，生搬硬套。應充分根據每個生產企業的生產規模、沖壓設備狀況和模具加工能力的實際情況，靈活掌握。總之，只要我們每個模具工作者互相交流經驗，取長補短、敢于創新、敢于探索、勇于實踐，就一定會有許多結構新穎、簡單、使用維修方便、操作安全的模具結構涌現出來