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內容編輯第一節 電產品常用材料基礎知識
材料是人類文明生活的物質基礎。綜觀人類利用材料的歷史，可以清楚地看到每一類重要新材料的發現和應用，都會引起生產技術的革命，大大加速社會文明發展的進程。
家電行業所用材料極其廣泛，涉獵五金、塑料、橡膠以及各種復合材料等。各種新材料的發展，促進了家電行業的迅速發展。
一、 工程材料的分類及發展趨勢
1、 工程材料：生活、生產和科技各個領域中，用于制造結構件、機器、工具和功能器件的各類材料統稱。
2、 按其組成特點可分成四種：
a. 金屬材料；
b. 有機高分子材料；
c. 無機非金屬材料；
d. 復合材料；
3、 按材料的使用性能可分為：
a. 結構材料；
b. 功能材料；
結構材料：是作為承力結構使用的材料，其使用性能主要是力常性能；
功能材料：主要是光、電、磁、熱；聲等特殊功能材料；
從應用領域分:信息材料、能源材料、建筑材料、機械工程材料、生物材料、航空航天材料等；
（所謂新材料，主要是指最近發展或正在發展中的具有比傳統材料性能更為優異的一類材料），目前世界上傳統材料有幾十萬種，同時新材料以每年5%的速度增長；
表3.1.1金屬材料分類
表3.1.0無機非金屬材料的分類
4、有機高分子材料包括：
塑料、橡膠、合成纖維、膠粘劑、液晶、木材、油脂和涂料。人們將那些力常性能好，可以代替金屬材料使用的塑料稱作工程塑料；
5、復合材料：
金屬、無機非金屬和有機高分子材料各有其固有的優點和缺點，而復合材料是由幾類不同材料通過復合工藝組合而成的新型材料，它既能保留原組織材料的主要特性，又能通過復合效應獲得組織所不具備的性能，還可能通過材料設計使和組織的性能，互相補充并彼此關聯，從而獲得新的優越性能；
6、復合材料的分類：
高聚物（樹脂）基復合材料
結構復合材料 陶瓷基復合材料
復 碳/碳復合材料
合 水泥基復合材料
材
料 導電功能
導磁功能
功復合材料 換能功能
阻尼功能
屏蔽功能
結構復合材料：由能承受載荷的增強體與能連接增強體為整體材料的基體構成，由不同的增強體和不同的基體即可構成名，因繁多的結構復合材料，結構材料復合化成為結構材料發展的一個重要趨勢。
功能復合材料：效能一般優于單質材料，其發展前景是不可估量的。
二、工程材料的生產過程概述
1、鋼鐵材料的生產過程：
鋼鐵材料是以鐵元素為主要成份，同時含有碳和其它元素的金屬材料；
工業上按碳的質量分：工業純鐵、鋼和生鐵；
機械制造工藝流程圖
生產流程：
2、鋼材的壓力加工方法：
主要有軋制、拉撥、鍛造以及精鑄、擺鍛、擠壓等；
軋制是坯料通過轉動的軋輥而變形：
型鋼、棒材、盤條、鋼筋、扁平成品（簿板、厚板、鋼帶、寬扁鋼）、鋼管、中空型材中空棒材及其它特種形狀鋼材等；
鋼材軋制后，按不同技術條件，分別給酸洗、鏟磨、妖直定尺和精整工序才供用戶使用；
熱軋：高溫軋制，效率高、產量大、成本低易氧化、表面粗糙、尺寸波動大；
冷軋：一盤用熱軋后退火和酸洗后的熱料，表面質量優良，尺寸精確；
用于板管帶等精細產品；
拉撥：用于管材、棒材；
鍛造：置于模具中沖壓成型；
擠壓：置于料筒內，用強力由擠壓筒另一端模孔中擠出成型；
三、有機高分子材料的生產過程：
1、有機高分子材料類別：各種塑料、合成纖維、合成橡膠；
基礎有機原料：一般是從天然的原料資源（農林產品、煤、石油和天然氣）開始，經適當化學加工物理處理得到；
生產工藝：脫氫→裂解→合成;
2、有機高分子材料的生產過程工藝流程：
塑料、合成纖維、合成橡膠三大有機高分子材料都是基本有機原料進一步合成加工制造出來的。
合成橡膠：基本有機原料和橡膠制造過程；
后者包含原料配制→聚合→脫氣→單體回收→凝聚干燥→包裝；
生膠加骨架材料（尼龍、玻纖、聚脂等）各種配合劑共同作為原料，經過→煉膠→壓延→壓出成型→硫化等加工過程；
合成樹脂流程：原料（單體的制備）催化劑的配制，單體的聚合、分離、回收精制、后處理等；
成型方法：注射、吹塑、模壓成型也可采用機加工方法成形；