
產品分類
APQP的實施
1、計劃和確定項目階段
(1) 本階段工作目的及任務
a) 進行總體策劃,包括人員,資源及時間安排
b) 確定顧客的需要和期望,提供比競爭者更好的產品
c) 確定設計目標和設計要求
(2) 本階段的輸入及形成的文件
a) 本階段的輸入為:顧客要求、以往的經驗、企業確定的產品目標及要求、市場調研結果。
b) 輸入形成文件:立項可行性報告,包括:
① 市場調研結果:
② 保證記錄和質量信息:
③ 小組經驗:
④ 業務計劃/營銷策略:
⑤ 產品/過程指標:
⑥ 產品/過程設想:
⑦ 產品可靠性研究:
⑧ 顧客輸入:
(3) 根據輸入,完成下列工作,并形成相應文件。
a) 成立跨門的橫向協調小組,并明確組長及相關職責,輸出“小組名單”。
b) 進行總體策劃,明確所需資源(硬件,軟件及資金)和時間安排,輸出 “APQP策劃表”。
c) 明確項目設計開發的具體要求,輸出“設計任務書” ,包括:
① 設計目標:產品性能及可靠性目標、PPK目標、故障概率目標、廢品率目標、過程能力目標、制造成本目標、生產節拍目標等。
② 設計要求:顧客要求、產品標準要求,法規要求,企業附加要求等。
③ 初始材料清單:假想的材料,外協件清單。
④ 初始過程流程圖:假想的工藝流程圖。
⑤ 初始特殊性明細表:根據經驗及顧客指定來確定,包括:總成、零件、工序、工藝參數4級特殊特性。
⑥ 進行各項試驗的要求:試驗項目(要考慮顧客要求及產品標準)及接收準則。
d) 明確設計項目的各類保證措施,輸出“產品保證計劃”,包括:
① 明確產品設計及工藝設計要注意的問題。
② 確保可靠性,耐久性的具體措施。
③ 對本項目所采用新技術、新工藝、新材料進行風險及可行性評價,并提出相應措施。
④ 對以往的故障及失效進行分析,并提出相應措施。
⑤ 初始工程標準要求:以表格形式列出材料,外協件及成品的技術要求。
e) 對小組名單及APQP策劃表進行評審,輸出“設計策劃評審記錄”。
f) 對設計任務書,產品保證計劃進行評審,輸出“設計輸入評審記錄”。