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產品質量先期策劃和控制計劃—— APQP

產品質量先期策劃和控制計劃—— APQP
講     義
一、        基本概念
1、        什么是APQP
（1）QP是為了開發新產品/更改產品做準備的活動。
（2）APQP是一種結構化的策劃方法。
a)        策劃過程包括了從市場調研至批量投產全過程。
b)        該方法明確了確保產品使顧客滿意的各策劃步驟。
c)        該方法明確了每一步驟的工作內容和要求。
d)        該方法明確了步驟之間的相ス叵擔詞淙胗朧涑觶?BR>（3）APQP具有的特點：
a)        目標明確：滿足顧客要求，不斷改進。
b)        按規定的方法和組織形式進行策劃。
c)        應用各類分析工具：FMEA,  MSA,  SPC 、流程圖，QFD等。
d)        保證跨職能活動的效率：橫向協調小組。
（4）APQP的工作原則：
a)        過程方法的原則：活動的P. D. C. A循環。
b)        多方論證的原則：跨部門的項目小組高效活動。
c)        預防為主的原則：對不合格加以預測，并實施控制。
d)        堅持改進的原則：APQP工作：永無止境。
e)        強化培訓的原則：新技術新知識的認知。
2.為什么要實施APQP——目的
（1）為了早期識別質量問題，以便采取預防措施。
（2）可以提高工作效率，以低成本提供優質產品。
（3）使策劃過程具有可重復性，防止不合格重復出現。
（4）為改進提供便利。
3.APQP的基本方法——同步技術
（1）        傳統的逐級轉換：即：產品設計→工藝設計→試制等，其缺點：過程之間不溝通，缺乏統一性，成本高。
（2）        同步技術取代逐級轉換，不同階級同時開始運行。
4.APQP的階段性
（1）        工作階級：計劃和確定項目階段，產品設計開發階段，工藝設計開發階段，產品及過程確認階段，反饋評定階段。
（2）        APQP5個階段的起止時機。
產品實現過程：市場調研立項→項目批準→設計樣件→試生產→投產
Ⅰ階段
APQP階段：