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表面處理技術(shù)在模具之應(yīng)用及發(fā)展
表面處理技術(shù)在模具之應(yīng)用及發(fā)展
一、前言
近年來由於加工環(huán)境自動化及高速化之發(fā)展,對於模具壽命的要求日益提高。影響模具壽命的因素包括材料、加工、熱處理、表面處理及使用條件等,各因素間往往相互影響,而其中表面處理製程在適當?shù)倪x擇及應(yīng)用下,可以在最短時程內(nèi),獲致壽命明顯的改善。
本文即針對國內(nèi)已可工業(yè)應(yīng)用之表面處理技術(shù),如物理蒸鍍(PVD)、化學(xué)蒸鍍(CVD)、熱反應(yīng)擴散被覆(TRD)製程之技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)況加以說明。
二、製程介紹及應(yīng)用
1.物理蒸鍍製程(physical vapor deposition)
物理蒸鍍處理屬於原子類型的被覆技術(shù),基本特點是蒸鍍材料以原子、離子、分子和離子團等原子級尺寸的顆粒形態(tài)於工作表面沈積,形成一層緻密的被覆層。物理蒸鍍處理可分為:真空蒸鍍、濺射、離子蒸鍍?nèi)箢,?/span>1為真空蒸鍍、濺射及離子蒸鍍之比較。針對模具及刀具要求,底材與被覆層間須有優(yōu)越射著性的物理蒸鍍處理技術(shù)首推離子蒸鍍。